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重铬酸钠蒸发结晶设备选型方案分析

来源:多效蒸发器日期:2018/12/20 15:46 浏览:

       针对客户公司需要结晶出重铬酸钠的水质特点,康景辉蒸发器工艺设计部选择使用三效蒸发器系统,蒸发结晶物料溶液,以得到重铬酸铵晶体。  三效蒸发器作为蒸发界的热销设备,广泛适用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液等有结晶体析出溶液的蒸发结晶。

三效蒸发器蒸发结晶案例

        为什么要选择三效蒸发器来蒸发结晶重铬酸钠?方案分析及选型分析如下:
        一、重铬酸钠简介及适用范围
       重铬酸钠红色至桔红色结晶。略有吸湿性。100℃时失去结晶水,约400℃时开始分解。易溶于水,不溶于乙醇,水溶液呈酸性。1%水溶液的pH为4,10%水溶液的pH为3.5。相对密度2.348。熔点356.7℃(无水品)。有强氧化性,与有机物摩擦或撞击能引起燃烧。
       重铬酸钠用来制造铬盐的原料(出产铬酸酐、氧化铬绿和重铬酸钾等)。出产碱性湖兰染料、糖精、合成樟脑及合成纤维用作氧化剂红矾。

重铬酸钠结晶图

       重铬酸钠也是一种用来制造铬盐的原料,在医药工业常用作生产氨苯砜、苯佐卡因、叶酸、雷佛奴尔等氧化剂。印染工业用作苯胺染料染色时的氧化剂,硫化还原染料染色时的后处理剂,酸性媒染染料染色时的媒染剂。制革工业用作鞣革剂。电镀工业用于镀锌后钝化处理,以增加光亮度。玻璃工业用作绿色着色剂。
       二、重铬酸钠蒸发结晶过程分析
       常见的重铬酸钠处理方法:一般以硫酸法生产重铬酸钠,硫酸法是将铬酸钠中性液先蒸发至一定浓度,用洗液稀释,加入浓硫酸酸化,使铬酸钠转化为重铬酸钠,经两次蒸发,使硫酸钠完全除去,再经澄清,取澄清液冷却至40℃以下进行结晶,固液分离制得。晶浆中往往含有大量硫酸钠,那么这种情况下,控制溶液的酸化率很重要。
       康景辉水质检测部,对物料溶液进行蒸发结晶实验,根据实验情况得到如下结论:
       观察结晶情况,先将高温溶液进行缓慢降温,初始温度为65℃,当温度接近55℃时加入晶种,开始析出晶体,到45℃时,已经出现较多晶体。结晶终点温度可以控制到40℃左右,得到了重铬酸钠晶体,大颗粒晶体尺寸为3mm,小颗粒晶体0.5mm。小颗粒晶体可以作为晶种回用。

三效蒸发器蒸发结晶实拍

       三、重铬酸钠蒸发结晶设备的选择
       通过康景辉水质检测实验报告及实验结论,再根据重铬酸钠的溶解度进行分析:康景辉工艺设计部认为适合重铬酸钠结晶的溶液的浓度是Na2Cr2O7·2H2O%为83%-84%,如果以Na2Cr2O7计算,浓度在74%左右比较合适,浓度太大,在冷却结晶过程中不易控制过饱和度,易出现大量结晶,而导致结晶颗粒太细。
       根据平衡计算结合物料的结晶动力参数通过合理流畅模拟最终得出结晶器的体积、外型结构等。过饱和度、晶体生长速率、晶体停留时间等结晶条件,是影响产品的晶型、粒度分布的主要因素。
       因此康景辉工艺设计认为重铬酸钠蒸发结晶工艺采用三效强制循环蒸发工艺,较为适宜该产品,设计处理量按110%的考虑。
       工艺设计过程
       物料:含重铬酸钠溶液进入蒸发器,蒸发结晶采用三效强制错流流程,溶液首先由泵输送到一效冷凝水预热器,在进入三效蒸发器,回流进入一效蒸发器,最后进入二效蒸发器。
       蒸汽:经一效蒸发后蒸气作为热源进入到二效蒸发器的加热室,经二效蒸发后蒸气作为热源进入到三效蒸发器的加热室,经三效蒸发后蒸气进入到冷凝器冷凝,经二效蒸发器浓缩出来的浓缩液由泵送到结晶器。
       物料溶液首先经冷凝水预热后进蒸发器,充分利用了高温冷凝水的热量。其余冷凝水由泵排出,锅炉回用或排放。

重铬酸钠结晶盐

       三效蒸发器工艺设计时考虑到能耗问题,因此采用外循环蒸发器加结晶器,这样组合的蒸发结晶系统具有动力消耗低、清洗简单,便于操作的特点。重铬酸钠
       整套重铬酸钠蒸发结晶三效蒸发器在选择时,康景辉综合水质参数、物料处理量、蒸发量等利用MDP蒸发器设计软件进行设备计算,循环量的计算,循环量和生长容积,以及分离器、结晶器进行设计,选择合适的重铬酸钠盐的浓度控制,不易产生结疤现象,可以根据沉降速度和母液中盐含量,使蒸发器内的晶体达到理想状态。康景辉所生产的三效蒸发器因工艺可控性高,操作简便,稳定性好的优势,受到众多化工厂客户的青睐。
       小编曾效果一篇《
三效蒸发器的价格是多少?一套多少钱?》有需要了解三效蒸发器价格的朋友可以点击查看。

 

 

 
 
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